數(shù)控型鋼切割機具有操作簡單、精度高、工作效率高、勞動強度低等優(yōu)點，廣泛應用于多種型材的加工中。H型鋼設計的大型結(jié)構(gòu)框架數(shù)控型鋼切割機廣泛應用于各種建筑領(lǐng)域。

　　如陸地或海上石油鉆井平臺、船體、大型超市和體育場館、橋梁、電視或通信信號塔等。目前，由于加工效率和自動化程度低，市場上使用的單機器人數(shù)控切割系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足日益增長的H型鋼切割需求。同時，為了準確焊接，H型鋼端應根據(jù)施工類型切割不同的工藝類型，凱斯瑞開發(fā)了一種新型數(shù)控型鋼切割機設備。

　　凱斯瑞智能設備通過分析型鋼切割的工藝特性，綜合控制了PLC控制的復合控制方案。通過實際應用證明，該方案可以顯著提高型材的切割效率和加工精度。

　　數(shù)控H型鋼切割機的數(shù)控系統(tǒng)采用無限旋轉(zhuǎn)操作臂的操作模式，分別切割H型鋼兩側(cè)的翼板和腹板，以及開口和鎖定。同時，為了提高切割效率，切割過程分為三個過程:激光掃描型材的變形，根據(jù)套料軟件系統(tǒng)優(yōu)化切割路線，可實現(xiàn)總長度12m的多型鋼自動定位、誤差檢測和多型端頭自動切割工藝。電氣設備主要由運動控制卡、PLC控制器和圖像集卡組成。

　　電氣設備集成在工業(yè)控制機中，工業(yè)控制機負責統(tǒng)一的任務分配和狀態(tài)監(jiān)控。數(shù)控型鋼切割機主要分為三個工作區(qū)，通過PLC控制，實現(xiàn)型鋼的自動送料、切割區(qū)定位和成品送料。型鋼到達切割區(qū)的切割位置后，通過提升和夾緊氣缸來實現(xiàn)型鋼的精確定位。為了保證切割的準確位置，氣動裝置由PLC控制。結(jié)構(gòu)光檢測裝置實現(xiàn)了型鋼的誤差檢測，以補償機器人在切割過程中的位置誤差，保證型鋼切割機的準確性。